新浪科技讯 4月14日中午消息，今日起新一版插座行业的国家标准正式施行。从今起，旧版标准的插座不允许再生产制造。公牛方面对新浪表示，旗下7大系列、300余款插座已全面实现新国标的切换。
新国标对于插座的要求主要体现在以下四个方面：
一、增加保护门：强制要求插线板插孔必须设置保护门，防止将插座内部导电金属与外部导电异物直接接触，避免儿童因为手指或者金属物体误触导致触电事故。
二、电源线加粗：额定电流10A的延长线插座，导线的最小横截面积由原来的0.75平方毫米提高到1平方毫米；额定16A的则从1平方毫米提高到1.5平方毫米。提高了插座的承载能力，减少由于线缆过载引发的安全事故。
三、材料阻燃提升：新国标新增了针焰实验的检测项目。所谓针焰实验就是用针焰明火与插线板接触三十秒钟，要求排插不起燃，或者起燃后30秒自动熄灭。对插座绝缘材料要求增加，ABS外壳不符合新的要求。
四、产品名称改变及强制性3C认证要求：产品名称统一规范为带线产品为延长线插座，不带线产品为移动插座转换器。强制性要求产品必须获得3C认证并在包装上注明。
公牛方面介绍，在保护门方面，公牛在今年新建了自动化车间，实现了保护门等零部件的自动化组装和检测，同时每个新国标插座在出厂前，都要经过专门的插拔安全测试。国标要求插座保护门必须达到5000次插拔测试，公牛的产品能够达到6000次插拔测试不受损伤。
此外在插座内部电路中，公牛也取消了导线+锡焊的组合。在移动式插座上，公牛使用平方一体铜条、先铆接再焊接的工艺。在延长线插座上，公牛直接使用了无断点一体铜条。
在产品外观上，公牛出了传统的蓝白相间插座，还真对年轻人推出了外观更加简约的纯白的产品。
公牛战略企划副总裁刘圣松认为转换器领域新国标和排插智能化、物联化升级是公司的巨大发展机遇。
公牛集团董事长阮立平强调，集团将在自动化上加大投入的力度，并根据不同产业进行不同的自动化适配。目前全集团自动化比例达到了25%左右。
阮立平指出，新国标对于行业的最大影响，在于推动插座由“质造”走向“智造”。新的标准对于产品制造工艺及性能提出更严苛要求，促使企业必须在保证品质的同时，通过自动化制造模式，实现出色的产品设计、生产工艺与对成本的有效控制，这将考验一家企业的“智造实力”。
